Diely rôznych veľkostí majú rôzne požiadavky a použiteľnosť v procese poťahovania.Nasleduje niekoľko bežných procesov poťahovania:
Prvým je striekanie.Striekanie je bežný proces nanášania, ktorý je vhodný pre diely rôznych veľkostí.Používa sa na rovnomerné striekanie farby na povrch dielu.Táto metóda môže rýchlo pokryť veľké plochy dielov, ale diely menších rozmerov môžu vyžadovať jemnejšiu kontrolu.Napríklad vodouriediteľný antikorózny akrylový základný náter a náter na potrubia proti hrdzi.Tieto farby je možné použiť striekaním.
Druhým je poťahovanie valcovaním.Je to metóda poťahovania vhodná pre diely malých rozmerov.Táto metóda využíva valček na navalenie farby na povrch dielu, výsledkom čoho je relatívne rovnomerný náter.Valčekový náter je všeobecne vhodný pre ploché diely alebo diely s veľkým polomerom ohybu.Niektoré farby je možné použiť na nanášanie valčekom, ako je napríklad vodný polyuretánový lak na plavidlá a polyuretánové nátery prístavných strojov.
Tretím je namáčanie.Nanášanie ponorom je metóda povrchovej úpravy vhodná pre malé diely.Časti sa ponoria do farby, potom sa odstránia a vysušia sa za vhodných podmienok.Táto metóda je vhodná pre diely so zložitými tvarmi, ktoré nie je možné potiahnuť inými metódami.
Štvrtým je elektroforetické poťahovanie.Elektroforetické nanášanie je metóda poťahovania vhodná pre diely rôznych veľkostí.Diely sa ponoria do elektroforetickej farby, potom sa pomocou elektrického poľa usporiadajú na vodivú sieťku a nakoniec sa uskutoční proces vytvrdzovania a sušenia.Elektroforetický povlak môže dosiahnuť rovnomerný povlak s dobrou trvanlivosťou a odolnosťou proti korózii.
Piatym je práškové lakovanie.Práškové lakovanie je vhodné pre diely všetkých veľkostí, vrátane malých a stredne veľkých dielov.Táto metóda lakovania využíva statickú elektrinu na pripevnenie práškového náteru k povrchu dielu, ktorý sa potom podrobí procesu sušenia a vytvrdzovania.Práškové laky majú silnú svetlú povrchovú úpravu a môžu dosiahnuť rôzne farby a efekty.
Môžeme si vybrať vhodný proces nanášania podľa skutočných potrieb, aby sme zabezpečili, že diely získajú najlepší efekt a kvalitu náteru.
Čas odoslania: 14. augusta 2023